為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，紅旗嶺制米廠本著“細(xì)、全、高、新、嚴(yán)、實(shí)”的原則，查找差距、強(qiáng)化管理，使企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)貌呈現(xiàn)新局面。

據(jù)了解，7月以來(lái)，該廠對(duì)廠內(nèi)因長(zhǎng)期腐蝕報(bào)廢的地下金屬自來(lái)水管道進(jìn)行了熟料管更換，改變了過(guò)去四處漏水的狀況。同時(shí)對(duì)布局不合理的暖氣管進(jìn)行了加工處理，確保了廠區(qū)供水供暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行，優(yōu)化了工廠生產(chǎn)生活環(huán)境。

 該廠還加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)流程關(guān)鍵點(diǎn)的管控，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)降耗。即在烘干方面嚴(yán)格控制上、下限，烘干水分正負(fù)差不超0.5%，清選出大雜必須二次脫谷；在生產(chǎn)加工上堵住跑、冒、滴、漏，主、副產(chǎn)品都要達(dá)標(biāo)，尤其是副產(chǎn)品的檢驗(yàn)，直接影響到米率的吻合率；烘干后的原糧入庫(kù)前，要做到緩舒處理，確保儲(chǔ)糧安全；建立健全了各項(xiàng)制度27則，實(shí)施效益和利益掛鉤制。

 明確了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、技術(shù)改革創(chuàng)新、倉(cāng)儲(chǔ)及提質(zhì)增收等工作責(zé)任，并納入獎(jiǎng)懲工作范疇，以此激發(fā)員工工作熱情，實(shí)現(xiàn)了員工自身價(jià)值的最大體現(xiàn)；啟動(dòng)了“員工提素”工程，開(kāi)展各種培訓(xùn)、交流活動(dòng)6次，并鼓勵(lì)員工及骨干人員提出合理化工作建議39條；不斷探索安全教育新路子，召開(kāi)安全教育會(huì)議7次，出安全板報(bào)3期，張貼安全標(biāo)語(yǔ)27條，安全簽字率達(dá)100% 。同時(shí)組成安全小組，不斷深入儲(chǔ)糧場(chǎng)地、烘干塔、生產(chǎn)車間、鍋爐及辦公區(qū)進(jìn)行安全檢查，排除隱患，做到了建廠以來(lái)無(wú)一安全事故發(fā)生。

（紅旗嶺制米廠 溫繼軍）